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Meva Energy transforme des résidus biogènes en gaz renouvelable utilisable dans l’industrie à la place du gaz fossile. Actemium participe activement à la réalisation de ce projet de décarbonation industrielle.

En 2021, Meva Energy annonçait la signature d’un accord avec le groupe italien de fabrication de papier d’hygiène et domestique Sofidel pour la construction d’une unité de gazéification. En mai 2023, cette entreprise suédoise, spécialiste de l’ingénierie des procédés thermochimiques, de la gazéification et du nettoyage des gaz de synthèse, lancera la production effective de biogaz de synthèse renouvelable sur le site de production Sofidel de Kisa, une commune à 250 km au sud de Stockholm.

Comptant parmi les principaux acteurs mondiaux dans son secteur avec des marques comme Regina, Softis, Sopalin, Le Trèfle et Florex, Sofidel disposera ainsi directement sur son site d’une énergie renouvelable pour le séchage des tissus. Cette solution lui permettra de réduire ses émissions de CO2 de 8 500 tonnes par an par rapport à l’empreinte carbone actuelle générée par la consommation de GPL (gaz de pétrole liquéfié).

La solution développée et installée pour l’usine Sofidel permettra de réduire les émissions de CO2 de 8 500 tonnes par an. Une réduction supplémentaire de 1 800 tonnes annuelles est possible avec une utilisation du biochar secondaire comme puits de carbone.

A l’origine de cette performance énergétique : la technologie développée par Meva Energy, qui convertit les résidus biogéniques – comme la sciure de bois – en gaz renouvelable. L’intérêt de ce concept est double puisqu’il permet de produire de l’énergie renouvelable au même niveau de coût que le gaz fossile, tout en générant du biochar (ou charbon végétal), une substance qui permet d’améliorer les propriétés physiques des sols.

Le rôle clé d’Actemium

Actemium Suède, via les unités Actemium Engineering, Actemium Automation et Actemium Electro, a joué un rôle important dans la construction et la mise au point de cette unité de biogaz. « Meva Energy a géré en interne toute la partie ingénierie. Actemium Engineering est entré sur le dossier en janvier 2022 pour superviser le démarrage et la vérification de l’automatisation du projet », explique Mats Weilenmann, Senior Specialist of Industrial Automation chez Actemium Engineering.

« Mais ce sont Actemium Automation et Actemium Electro qui ont assuré la réalisation du projet », ajoute-t-il. La première a pris en charge toute la programmation et l’automatisation du système de contrôle de la solution énergétique ainsi que le démarrage du système de contrôle sur site et la surveillance du système. La seconde a produit et livré toutes les armoires de commande.

La synergie des différentes unités d’Actemium, fruit de leur collaboration régulière depuis plusieurs années, a permis de créer une dynamique d’échange avec les équipes de Meva Energy, à même de relever tous les défis techniques que présente cette toute nouvelle solution énergétique.

Un autre projet avec IKEA en Pologne

D’ailleurs, Actemium se positionne sur le prochain projet de la deeptech suédoise. Cette dernière travaille à la phase d’ingénierie d’une centrale électrique  dans les locaux de la plus grande unité de fabrication d’IKEA à Zbaszynek, en Pologne, et ce pour une réduction des émissions de CO2 estimée à 20 000 tonnes par an.

En installant ainsi sa solution directement là où les résidus de bois proviennent, Meva Energy propose un système énergétique entièrement circulaire et décentralisé avec des niveaux de pollution de l’air très faibles.

17/07/2023