Exploitation pétrolière offshore : des labos d’analyses sur mesure
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Le secteur pétrolier offshore exige de fortes capacités d’adaptation. La conception et la fabrication de modules de laboratoire d’analyses chimiques ad hoc par Actemium Brésil répondent à ce haut niveau d’exigence.
Actemium Brésil a développé une expertise pointue dans la conception et la réalisation de modules de laboratoire offshore permettant d’effectuer tous les tests chimiques nécessaires sur les plateformes pétrolières.
Pour l’exploitation au Brésil de l’un des plus grands opérateurs pétroliers du pays, la marque de VINCI Energies dédiée à la transformation des process industriels travaille ainsi à la réalisation d’un projet complexe pour la plateforme P-08 du champ d’exploitation de Marimbá dans le bassin de Campos, au nord de l’Etat de Rio de Janeiro.
« Le client disposait d’un laboratoire obsolète en termes d’intégrité et de conformité, par rapport aux normes de sécurité actuelles de l’industrie navale et offshore. Il avait des difficultés à effectuer les tests chimiques nécessaires au contrôle de la production pétrolière », explique Luis Silva, responsable d’entreprise chez Actemium Brésil.
Exigences de sécurité
Tirant parti de son expertise en matière de construction et d’architecture navales, Actemium Brésil a développé une solution entièrement personnalisée permettant au client de réaliser une série d’analyses directement sur les plateformes de production de pétrole.
« Obtenir la certification sur ce type de projet est une preuve de la qualité des services que peut proposer Actemium. »
Ce projet, qui a débuté en novembre 2022 et qui a été finalisé en décembre 2023, comprend tous les équipements de laboratoire nécessaires pour réaliser les analyses ainsi qu’un système d’insufflation composé de deux unités extérieures d’air conditionné, d’un système d’évacuation avec deux ventilateurs centrifuges au débit adapté au besoin du site, de luminaires à technologie LED, de systèmes de protection contre le gaz et l’incendie, de douches d’urgence et d’une hotte aspirante.
« Nous construisons un module constitué d’un coin bureau, nécessaire au traitement des données collectées lors des essais chimiques, détaille Luis Silva. Nous allons également mettre en place un environnement adapté avec des équipements qui assurent la sécurité des techniciens et ingénieurs chimistes avec l’installation d’une hotte dotée de son propre système d’évacuation pour éviter que les gaz générés ne soient inhalés par le personnel. »
L’aspect sécurité est en effet un des points clés de ce projet pour lequel il a fallu concilier à la fois les exigences d’un site destiné à l’habitation et celles de la construction navale qui imposent des espaces minimaux de circulation et de travail.
« Dans ce projet très particulier, le module a par ailleurs été conçu pour fonctionner dans un site à atmosphère explosive, classé zone 2, précise le chef d’entreprise. Nous avons dû développer un système CVC doté de capacités de filtration et de traitement de l’air extérieur qui assure la sécurité des professionnels se trouvant à l’intérieur du module. » Le système CVC a été doublé pour assurer un fonctionnement sans interruption, la production offshore se déroulant en effet 7 jours sur 7 et 24 heures sur 24.
Environnement contraint
Autre défi : s’adapter à l’environnement dans lequel le module a été installé, en l’occurrence un emplacement proche d’un réservoir d’éthanol et d’un entrepôt de produits chimiques susceptibles de provoquer des explosions et des jets de flammes directs. « Nous avons utilisé un système d’isolation thermique de classe J-60 qui a la capacité de résister aux jets de flammes directs pendant 60 min, garantissant ainsi l’intégrité du module et des personnes qui y travaillent », souligne Luis Silva.
Enfin, l’ensemble du module a été certifié par une société accréditée par l’Autorité maritime brésilienne pour la régularisation, le contrôle et la certification des navires en matière de navigation, de protection des personnels et de prévention de la pollution.
« Obtenir la certification sur ce type de projet est une preuve de la qualité des services que peut proposer Actemium à ses clients », relève Luis Silva, qui souligne l’importance sur ce dossier de l’expertise d’Actemium Oil & Gas Offshore en matière de travaux d’ingénierie et de construction navales, mais aussi de certification et de conception de systèmes CVC spécifiquement dédiés à cette industrie.
14/03/2024
