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O controle da concentração de partículas no ar e da segurança contra incêndios dessas instalações destinadas à pesquisa ou à produção industrial é particularmente essencial em tempos de crise sanitária. As empresas da VINCI Energies desenvolveram um know-how valioso nesta área.

As salas limpas são espaços confinados com uma atmosfera controlada para evitar a contaminação do ar ambiente. São essenciais para a pesquisa e a fabricação de medicamentos ou vacinas. O ar exterior, as tintas, os revestimentos ou as partículas geradas por equipamentos no local ou produtos químicos de limpeza… As origens da poluição do ar em uma sala limpa são inúmeras.

Estas salas exigem a instalação de superfícies extremamente limpas e planas com vedações muito finas e tecnicamente sofisticadas.

Além da qualidade de seu sistema de ventilação, estas instalações exigem um luxo de precauções em termos de construção, segurança contra incêndio e manutenção. Estas competências são, naturalmente, muito procuradas neste período de crise sanitária.

Técnicas e materiais especiais

Dentre as empresas da  VINCI Energies, algumas são especializadas neste campo. É o caso da G + H Innenausbau, com sua empresa Reinraumausbau em Ludwigshafen, Alemanha.

Com quase 40 anos de experiência no segmento da construção de salas limpas, esta empresa com cerca de 20 funcionários dedicados à construção destas instalações especiais desenvolveu, nos anos 70, a primeira parede de sala limpa em metal com vidros embutidos para a indústria farmacêutica.

Estas salas exigem a instalação de superfícies extremamente limpas e planas com vedações muito finas e tecnicamente sofisticadas“, explica Thomas Fuchs, Division Manager da VINCI Energies Deutschland Building Solutions.

A G + H Innenausbau oferece duas inovações nesta área: o teto VarioAccess e uma porta deslizante hermética. O primeiro, totalmente estanque graças ao silicone sem vedação úmida, vem com soluções de instalação adequadas para a iluminação, as caixas de ventilação, etc. A segunda está equipada com uma vedação especial de silicone perfilado e oferece um isolamento acústico ainda maior.

A G + H Innenausbau é um dos líderes no mercado de salas limpas na Alemanha, com exportações para a Suíça e Turquia, entre outros. “Um dos projetos que realizamos foi, em 2018, a modernização de uma grande fábrica existente para o Grupo Bayer“, assinala Thomas Fuchs.

Uma proteção contra incêndios feita sob medida…

Nesses espaços altamente protegidos, a instalação de sistemas de proteção contra incêndio é outra façanha. Nas salas limpas, as equipes de pesquisadores e técnicos manipulam vírus ou outros princípios ativos perigosos que requerem sistemas específicos de extinção e tratamento de água.

As salas também devem ser completamente estanques. A passagem de dutos ou bicos através das divisórias deve cumprir, portanto, requisitos muito exigentes“, declara Cyrille Harand, gerente da Uxello Riscos Especiais, que está instalando a proteção contra incêndio do futuro laboratório de produção de antígenos do grupo alemão Boehringer Ingelheim, na região de Lyon.

O desafio nesta instalação classificada P4, onde são manuseados agentes altamente perigosos, é maior ainda porque o grupo e o consultor de engenharia e design Technip optaram por um sistema de névoa de água. Uma novidade na França para um laboratório farmacêutico.

O sistema tem uma dupla vantagem, explica Cyrille Harand. Em primeiro lugar, requer em média cinco vezes menos água do que um sistema com sprinklers. Logo, reduz na mesma proporção a quantidade de efluentes extintores de incêndio e, portanto, o custo de armazenamento e tratamento dos mesmos. Em segundo lugar, este sistema é tão, ou até mais eficaz do que os sistemas convencionais. De fato, quanto mais finas as gotículas de água – projetadas a uma pressão muito alta – melhor elas absorvem o calor.”

… e uma certificação ad hoc

Para uma obra tão atípica, esta empresa especializada em segurança contra incêndio teve que se adaptar e mostrar agilidade. “Em cada etapa do projeto, elaboramos soluções sob medida, enfatiza a chefia da Uxello Riscos Especiais. É o que fazemos com os estudos para os equipamentos programáveis do sistema de controle remoto da instalação (acionamento, manutenção, encerramento), mas também para a fabricação de peças para a passagem das divisórias e para todo o equipamento em aço inoxidável 316L, o que garante uma rugosidade mínima adaptada ao processo de limpeza industrial.”

Outra novidade, no futuro centro P4 da Boehringer Ingelheim em Jonage, a Uxello Riscos Especiais conseguiu implementar todo o processo de certificação desta instalação sem névoa… que ainda não corresponde a nenhuma regra estabelecida. “Dirigimo-nos a uma entidade notificada sediada na Áustria, onde são produzidos os equipamentos que instalamos em Jonage“, explica seu gerente.

11/03/2021