Controlar la concentración de partículas en el aire y la seguridad contra incendios de estas instalaciones destinadas a la investigación o a la producción industrial es especialmente importante en tiempos de crisis sanitaria. Las empresas de VINCI Energies han desarrollado una valiosa expertise en este ámbito.

Las salas blancas, esos espacios cerrados con atmósfera controlada para evitar cualquier contaminación del aire ambiente, son esenciales en la investigación y la fabricación de medicamentos o vacunas. Aire exterior, pintura, revestimientos o incluso partículas generadas por los equipos internos o por productos químicos de limpieza… Las fuentes de contaminación del aire de una sala blanca pueden ser numerosas. 

“Estas salas requieren la instalación de superficies extremadamente limpias y lisas, con juntas muy finas de gran complejidad”.

Más allá de la calidad de su sistema de ventilación, estas instalaciones requieren gran cantidad de precauciones en materia de construcción, seguridad contra incendios y mantenimiento. Competencias muy buscadas en este periodo de crisis sanitaria.

Técnicas y materiales especiales 

VINCI Energies cuenta entre sus empresas con compañías expertas en la materia, entre ellas G + H Innenausbau, que forma parte de su empresa Reinraumausbau, situada en Ludwigshafen, Alemania.

Con casi 40 años de experiencia en el ámbito de la construcción de salas blancas, una actividad que cuenta con una veintena de empleados dedicados a la construcción de estas instalaciones especiales, durante la década de 1970 desarrolló la primera pared de sala blanca de metal con un acristalamiento enrasado para la industria farmacéutica. 

“Estas salas requieren la instalación de superficies extremadamente limpias y lisas, con juntas muy finas de gran complejidad técnica”, explica Thomas Fuchs, Division Manager en VINCI Energies Deutschland Building Solutions.

G + H Innenausbau ofrece dos principales innovaciones en este ámbito: el techo VarioAccess y una puerta corredera hermética. El primero, cuyo sellado se realiza con silicona y sin juntas húmedas, presenta múltiples soluciones de instalación adaptadas para la iluminación, las cajas de ventilación, etc. La segunda, equipada con una junta especial en silicona perfilada, proporciona un gran aislamiento acústico. 

G + H Innenausbau, que exporta principalmente a Suiza y Turquía, es uno de los líderes del mercado de salas blancas en Alemania. “Entre los proyectos que hemos llevado a cabo, destaca la recalificación en 2018 de una gran instalación existente para el grupo Bayer”, explica Thomas Fuchs.

Protección contra incendios a medida

En las salas blancas, espacios altamente protegidos, la instalación de sistemas contra incendios es otra gran proeza. Los equipos de investigadores y de técnicos manipulan virus y otros principios activos peligrosos que requieren sistemas específicos de extinción y de tratamiento de las aguas. 

“La hermeticidad de las salas también debe ser total, por lo que el paso de tuberías o boquillas a través de los tabiques está sujeto a limitaciones muy estrictas”, declara Cyrille Harand, gerente de Uxello Risques Spéciaux, empresa que está llevando a cabo la instalación de la protección contra incendios del futuro laboratorio de producción de antígenos del grupo alemán Boehringer Ingelheim, en la zona de Lyon.

El desafío en estas instalaciones de nivel 4 en las que se manipulan agentes altamente peligrosos es incluso mayor, por lo que el grupo y la oficina de proyectos Technip han implementado un sistema de nebulización de agua, el primero que se instala en Francia en un laboratorio farmacéutico.

“La ventaja de este sistema es doble”, explica Cyrille Harand. “En primer lugar, requiere un promedio de cinco veces menos de agua que un sistema de rociadores. Además, reduce la cantidad de efluentes derivados de la extinción de incendios y, por lo tanto, disminuye el coste de su almacenamiento y su tratamiento. Además, este sistema es tan o más eficaz que los dispositivos convencionales. Y es que, cuanto más finas son las gotitas de agua proyectadas a muy alta presión, mejor absorben el calor. 

Certificación ad hoc

En un escenario tan poco convencional, esta empresa especializada en la seguridad contra incendios ha tenido que adaptarse y demostrar agilidad. “En todas las etapas del proyecto, buscamos soluciones a medida”, resalta la dirección de Uxello Risques Spéciaux. “Es el caso de los estudios para los equipos programables del sistema de control a distancia de la instalación (activación, mantenimiento, bloqueo), pero también de la fabricación de las piezas que atraviesan los tabiques y del conjunto de equipos en acero inoxidable 316L, que garantiza una rugosidad mínima que se ajusta al proceso de limpieza industrial”.

Otra novedad es que en el futuro centro de nivel 4 de Boehringer Ingelheim, en Jonage, Uxello Risques Spéciaux ha sabido poner en marcha todo el proceso de certificación de esta instalación sin nebulizador… que todavía no responde a ninguna norma establecida. “Nos hemos dirigido a un organismo notificado con sede en Austria donde se fabrican los equipos que hemos instalado en Jonage”, puntualiza su directivo.

11/03/2021