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Actemium Cincinnati und Outbound Technologies haben sich mit Custom Design Applications zusammengeschlossen, um mithilfe der innovativen Elektronenstrahl-Technologie E-beam bessere Verpackungslösungen zu entwickeln.

Was haben Weichverpackungen, Schrumpffolien, Architekturprodukte, Reifen, Klebstoffe, Sterilisations- und Schädlingsbekämpfungsprozesse gemeinsam? Alle diese Produkte und viele weitere mehr können von der Elektronenstrahl-Technologie (E-beam) profitieren.

Das Prinzip: mit einem Strahl aus beschleunigten Elektronen können die chemischen Verbindungen von Präpolymerwerkstoffen (Mono- oder Oligomere) aufgebrochen und so deren Eigenschaften verändert werden. Der Elektronenstrahl ionisiert die Werkstoffmoleküle und löst dadurch chemische Reaktionen aus. So können Mikroorganismen abgetötet, Monomere getrocknet und gehärtet oder Kunststoffe vernetzt werden – deshalb ist E-beam so vielseitig einsetzbar.

Viele Vorteile

Neben diesen Eigenschaften bringt E-beam viele weitere Vorteile mit sich. Das Verfahren ermöglicht die sofortige Härtung, Vernetzung und Sterilisation, so dass eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit erreicht wird. Außerdem kann eine einzige Bestrahlungseinheit mehrere UV-Lampenbatterien oder eine Vielzahl von Öfen ersetzen.

E-beam ist obendrein energiesparend und sorgt für widerstandsfähige und somit wiederverwendbare Materialien. Last but not least hat die Technik den enormen Pluspunkt, dass sie keine Photoinitiatoren braucht, die bei herkömmlichen Verfahren zwecks Photopolymerisation hinzugegeben werden müssen. So können diese Stoffe auch nicht z.B. an die verpackte Ware abgegeben werden.

„Mit E-beam können wir digital bedruckte Werkstoffe beschichten, härten oder polymerisieren, ohne die Nahrungsmittel zu gefährden“ 

Das ist natürlich insbesondere für die Lebensmittelindustrie von Interesse. Mit E-beam können wir digital bedruckte Werkstoffe beschichten, härten oder polymerisieren, ohne die Nahrungsmittel zu gefährden“, unterstreicht Noel Enneking, Engineering Manager bei Outbound Technologies.

Die amerikanische Firma Outbound Technologies wurde im April 2021 von VINCI Energies übernommen und in die Marke Actemium integriert. Sie ist auf die Integration von Automatisierungssystemen spezialisiert und hat vor kurzem eine Lösung zur Beschichtung und Polymerisation von flexiblen, 30 Zoll breiten Verpackungsfolien mittels Elektronenstrahl-Technologie entwickelt. Diese Trocknungstechnik funktioniert bei Druckerfarben und Beschichtungen genauso wie bei Überdrucklacken (OPV) und Laminierklebstoffen.

„Wir sind von Custom Design Applications (CDA), einem Planungs- und Anlagenbaupartner von Actemium Cincinnati [einem weiteren Unternehmen von VINCI Energies] angefragt worden, um die E-MSR, die Programmierung der E-Beam-Anlage und die Integration der Elektronenstrahltechnologie der darauf spezialisierten Firma PCT zu übernehmen.”

Leistungsstarke Komplettlösung

Die auf den Namen E2™ getaufte Komplettlösung vereint alle Schlüsselkomponenten in einem System: E-Beam-Bestrahlungseinheit, Koronabehandlung, Auf- und Abwickler für die 30-Zoll-Folienbahn sind in den Grundrahmen des E-Beam-Trocknungssystems integriert.

E2™ garantiert eine gleichmäßige und sofortige Trocknung. Ohne Nachhärtezeit entsteht eine lebensmittelechte Oberfläche. Glanz und Bildtiefe sind von herkömmlichen bedruckten Verpackungen nicht zu unterscheiden“, erläutert Enneking.

Die Durchlaufgeschwindigkeit ist mit bis zu 600 Fuß pro Minute (etwa 183 Meter) viermal höher als die der digitalen Druckpressen. Der größte Vorteil ist deshalb, dass die Endbenutzer:innen vier oder mehr digitale Druckmaschinen mit einem einzigen E-beam-Beschichtungssystem betreiben können.

„Bis heute haben wir zwei dieser Systeme in den USA installiert. Ein dritter Auftrag ist in Bearbeitung. Seit ihrer Markteinführung im August 2020 wurde die Lösung weiterentwickelt. Es gibt jetzt beispielsweise auch die Option Laminierung oder Wiedereinführung von vorgedruckten Folienbahnen für registrierte Beschichtungen“, erläutert Enneking. Schließlich sei „auch für die Kund:innen von CDA die Technik brandneu“.

18/02/2022