Aux Pays-Bas, Actemium développe des solutions agiles axées sur les données numériques pour optimiser la logistique et augmenter les performances des brasseries.

A Calais, la société allemande CargoBeamer va construire un terminal de ferroutage basé sur une technologie de transbordement automatique des semi-remorques qui, selon l’entreprise, réduira à 20 min le temps de déchargement et de rechargement d’une rame entière. Aux Pays-Bas, dans le secteur des brasseries, un outil innovant basé sur l’intelligence des datas, TellingTank, permet d’optimiser notablement l’approvisionnement en bière pression des lieux de consommation depuis les brasseries qui la produisent.

Ces deux exemples illustrent, chacun à leur façon, les avancées de la logistique. Des avancées qui se traduisent par un gain de temps et un ajustement des performances au plus près des besoins de transbordement et de livraison.

Aux Pays-Bas, Actemium, la marque de VINCI Energies dédiée à l’optimisation des outils de production, intervient depuis une quinzaine d’années dans le secteur de la bière pression conditionnée en cuves. Ses équipes ont eu l’occasion de constater que le cheminement de la bière entre la brasserie qui la produit et le lieu de consommation où elle sera tirée sur le comptoir représentait un puzzle logistique complexe. Ceci d’autant que l’approvisionnement est fait au jour le jour, dans de nombreux lieux, et souvent en urgence faute d’anticipation.

L’outil d’Actemium est basé sur la collecte des données disponibles sur les lieux de consommation.

Pour pallier les défauts repérés dans la chaîne d’approvisionnement, et pour se mettre en conformité avec la directive européenne sur les normes de mesures des produits liquides livrés à un client par un fournisseur (MID), Actemium et FIB Beer Systems, le spécialiste des équipements citernes sous pression, ont mis au point un process innovant. « Appuyé sur la solution TellingTank d’Actemium, ce process permet d’optimiser la chaîne logistique tout en respectant ces nouvelles normes », explique Michiel van Vlijmen, Business Developer d’Actemium aux Pays-Bas.

Données en temps réel

Comportant des programmes de contrôle et des applications, l’outil d’Actemium est basé sur la collecte des données disponibles sur les lieux de consommation. La plupart du temps, les managers n’ont pas une idée précise du moment où ils ne pourront plus servir de bière parce que les cuves sont vides. Ce qui les amène à gérer dans l’urgence le réapprovisionnement par la brasserie. La captation des données en temps réel sur les cuves d’un café-bar permet de donner des informations précieuses au gestionnaire des livraisons de la brasserie.

L’outil TellingTank permet de calculer le meilleur moment de livraison pour chaque lieu de consommation dans une zone géographique donnée. La brasserie peut alors organiser ses tournées de camions-citernes de façon efficace. La numérisation mise au point sur toute la ligne logistique se traduit aussi par la mise à disposition de tablettes aux chauffeurs.

Ceux-ci y trouvent un bon nombre d’informations : noms et adresses des clients à livrer, descriptif de la commande, renseignements sur le moment où le centre-ville est accessible, informations concernant les règlements de stationnement locaux, liste des permis qui peuvent être nécessaires… « Avec sa tablette, le livreur a une connexion directe en temps réel avec le planificateur de la brasserie. En cas de changements ou de situations d’urgence, ils peuvent immédiatement modifier leur calendrier et leur réponse », souligne Michiel van Vlijmen.

La solution est en développement continu et la prochaine étape intégrera de nouvelles métadonnées permettant de prévoir plus finement encore le rythme des consommations de bière et donc d’affiner davantage encore les réapprovisionnements. Parmi ces métadonnées : la météo…

17/12/2020

En savoir plus :
actemium.nl