La primera fábrica de placas de yeso con bajas emisiones de CO₂ se está ultimando en Noruega
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Actemium Electro ha recibido el encargo de electrificar una fábrica de placas de yeso de Saint-Gobain, que hasta ahora funcionaba con gas natural. Los resultados: menos energía, menos emisiones… y mayor producción.
La fábrica Gyproc Saint-Gobain de Fredrikstad en Noruega reducirá su huella de carbono gracias a la electrificación de su producción.
La transición verde de la industria pasa por una transformación radical de los procesos. En Noruega, Gyproc Saint-Gobain está trabajando en ello transformando su planta de Fredrikstad, ciudad portuaria al sur del país, para convertirla en la primera fábrica del mundo en producir placas de yeso con bajas emisiones de CO₂.
Cuando las obras acaben en 2023, la planta reducirá sus emisiones anuales de dióxido de carbono en más de 23.000 toneladas y su consumo de energía en un 30% por unidad producida. Y todo ello aumentado su capacidad de producción en un 40%.
Estos resultados serán posibles gracias a la electrificación de la fábrica. La electricidad sustituirá al gas natural que actualmente se utiliza para la combustión y el secado de las placas de yeso.
Para poder suministrar suficiente electricidad a la planta, cuyo consumo energético será de unos 240 GWh al año ―el equivalente al consumo de unos 20.000 noruegos―, se construirán dos nuevas subestaciones eléctricas, equipadas con un total de siete transformadores.
“El calendario es muy ajustad. Todo el trabajo de sustitución de los equipos debe completarse en solo cinco semanas.”
Para Saint-Gobain, este proyecto piloto es un paso estratégico hacia la transición ecológica de las cerca de setenta fábricas de este tipo que el grupo tiene en todo el mundo.
Calendario ajustado
Actemium Electro ha recibido el encargo de electrificar la fábrica. “Actemium Electro Sarpsborg se encarga del proyecto en asociación con Omexom para la parte de la alta tensión. También trabajamos con la empresa Krogseth AS, que es nuestro socio para los equipos HVAC [calefacción, ventilación y aire acondicionado]”, explica Jon Ottar Ellefsen, gerente de Actemium Electro AS.
El ámbito de actuación de la empresa incluye la instalación del sistema de alta/baja tensión de la planta y el suministro de los principales armarios, el cableado y toda la infraestructura eléctrica del proyecto. “También nos encargamos de toda la iluminación, el sistema de detección de incendios, la instalación del cableado de los motores y los convertidores de frecuencia, así como la instrumentación y la supervisión”, puntualiza Jon Ottar Ellefsen.
El principal reto será cumplir con los plazos previstos: “El calendario es muy ajustado”, afirma el responsable de Actemium Electro AS. “Durante el periodo invernal, retiraremos todos los equipos y el cableado de la antigua planta para después instalar los nuevos equipos adaptados al proceso de electrificación de la fábrica. Estas obran deben completarse en solo cinco semanas”.
Gracias a esta experiencia, Actemium espera poder participar en la transformación de otras plantas de fabricación de placas de yeso del grupo Saint-Gobain en todo el mundo.
16/03/2023
